“飛純”牌光伏電纜

　　光伏電纜，主要應(yīng)用于太陽(yáng)能或光伏(PV)發(fā)電廠。

　　主要性能

　　1. 直流電阻：成品電纜20℃時(shí)導(dǎo)電線芯直流電阻不大于5.09Ω/km。

　　2 浸水電壓試驗(yàn)：成品電纜(20m)在(20±5)℃水中浸入時(shí)間1h后經(jīng)5min電壓試驗(yàn)(交流6.5kV或直流15kV)不擊穿。

　　3 長(zhǎng)期耐直流電壓：樣品長(zhǎng)5m，放入(85±2)℃的含3%氯化鈉(NaCl)的蒸餾水中(240±2)h，兩端露出水面30cm。線芯與水間加直流0.9kV電壓(導(dǎo)電線芯接正極，水接負(fù)極)。取出試樣后進(jìn)行浸水電壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓為交流1kV，要求不擊穿。

　　4 絕緣電阻

　　成品電纜20℃時(shí)絕緣電阻不小于1014Ω?cm，

　　成品電纜90℃時(shí)絕緣電阻不小于1011Ω?cm。

　　5 護(hù)套表面電阻：成品電纜護(hù)套表面電阻應(yīng)不小于109Ω。

　　性能試驗(yàn)

　　1. 高溫壓力試驗(yàn)(GB/T 2951.31-2008)：溫度(140±3)℃，時(shí)間240min， k=0.6，壓痕深度不超過(guò)絕緣與護(hù)套總厚度的50%。并進(jìn)行AC6.5kV、5min電壓試驗(yàn)，要求不擊穿。

　　2 濕熱試驗(yàn)：樣品在溫度90℃、相對(duì)濕度85%的環(huán)境下放置1000h，冷卻至室溫后與試驗(yàn)前相比，抗拉強(qiáng)度變化率≤-30%，斷裂伸長(zhǎng)率的變化率≤-30%。

　　3 耐酸堿溶液試驗(yàn)(GB/T 2951.21-2008)：兩組樣品分別浸于濃度為45g/L的草酸溶液和濃度為40g/L的氫氧化鈉溶液中，溫度為23℃，時(shí)間168h，與浸溶液前相比，抗拉強(qiáng)度變化率≤±30%，斷裂伸長(zhǎng)率≥100%。

　　4 相容性試驗(yàn)：電纜整體經(jīng)7×24h，(135±2)℃老化后，絕緣老化前后抗拉強(qiáng)度變化率≤±30%，斷裂伸長(zhǎng)率變化率≤±30%;護(hù)套老化前后抗拉強(qiáng)度變化率≤-30%，斷裂伸長(zhǎng)率變化率≤±30%。

　　5 低溫沖擊試驗(yàn)(GB/T 2951.14-2008中的8.5)：冷卻溫度-40℃，時(shí)間16h，落錘質(zhì)量1000g，撞擊塊質(zhì)量200g，下落高度100mm，表面不應(yīng)有目力可見(jiàn)裂紋。

　　6 低溫彎曲試驗(yàn)(GB/T 2951.14-2008中的8.2)：冷卻溫度(-40±2)℃，時(shí)間16h，試棒直徑為電纜外徑的4~5倍，繞3~4圈，試驗(yàn)后護(hù)套表面不應(yīng)有目力可見(jiàn)裂紋。

　　7 耐臭氧試驗(yàn)：試樣長(zhǎng)度20cm，干燥器皿內(nèi)放置16h。彎曲試驗(yàn)所用試棒直徑為電纜外徑的(2±0.1)倍，試驗(yàn)箱:溫度(40±2)℃，相對(duì)濕度(55±5)%，臭氧濃度(200±50)×10-6%，空氣流量:0.2~0.5倍試驗(yàn)箱容積/min。樣品放置試驗(yàn)箱72h，試驗(yàn)后護(hù)套表面不應(yīng)有目力可見(jiàn)裂紋。

　　8 耐氣候性/紫外線試驗(yàn)：每個(gè)周期:灑水18min，氙燈干燥102min，溫度(65±3)℃，相對(duì)濕度65%，波長(zhǎng)300~400nm條件下的最小功率:(60±2)W/m2。持續(xù)720h后進(jìn)行室溫下彎曲試驗(yàn)。試棒直徑為電纜外徑的4~5倍，試驗(yàn)后護(hù)套表面不應(yīng)有目力可見(jiàn)裂紋。

　　9 動(dòng)態(tài)穿透試驗(yàn)：室溫條件下，切割速度1N/s，切割試驗(yàn)數(shù):4次，每次繼續(xù)試驗(yàn)樣品須向前挪動(dòng)25mm，并順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°后進(jìn)行。記錄彈簧鋼針與銅線接觸瞬間的穿透力F，所得均值≥150?Dn1/2 N(4mm2截面Dn=2.5mm)

　　10 耐凹痕：取3段樣品，每段樣品上相隔25mm，并旋轉(zhuǎn)90°處共制作4個(gè)凹痕，凹痕深度0.05mm且與銅導(dǎo)線相互垂直。3段樣品分別置于-15℃、室溫、+85℃試驗(yàn)箱內(nèi)3h，然后在各自相應(yīng)的試驗(yàn)箱內(nèi)卷繞于芯軸上，芯軸直徑為(3±0.3)倍電纜最小外徑。每個(gè)樣品至少一個(gè)刻痕位于外側(cè)。進(jìn)行AC0.3kV浸水電壓試驗(yàn)不擊穿。

　　11 護(hù)套熱收縮試驗(yàn)(GB/T 2951.13-2008中的11)：樣品切取長(zhǎng)度L1=300mm，在120℃烘箱內(nèi)放置1h后取出至室溫冷卻，重復(fù)5次這樣的冷熱循環(huán)，最后冷卻至室溫，要求樣品熱收縮率≤2%。

　　12 垂直燃燒試驗(yàn)：成品電纜在(60±2)℃放置4h后，進(jìn)行GB/T 18380.12-2008規(guī)定的垂直燃燒試驗(yàn)。

　　13 鹵素含量試驗(yàn)PH及導(dǎo)電率：樣品置放:16h，溫度(21~25)℃，濕度(45~55)%。試樣二個(gè)，各(1000±5)mg，碎至0.1mg以下的微粒?？諝饬髁?0.0157?D2)l?h-1±10%，燃燒舟與燒爐加熱有效區(qū)邊緣之間距≥300mm，燃燒舟處的溫度須≥935℃，離燃燒舟300m處(順空氣流動(dòng)方向)溫度須≥900℃。

　　重要元素的含量

　　Cl及Br含量：樣品置放:16h，溫度(21~25)℃，濕度(45~55)%。試樣二個(gè)，各(500~1000)mg，碎至0.1mg?？諝饬髁?0.0157?D2)l?h-1±10%，樣品被均勻加熱40min至(800±10)℃，并保持20min。

要求：兩個(gè)樣品測(cè)試值的均值:HCL≤0.5%;HBr≤0.5%;每個(gè)樣品測(cè)試值≤兩個(gè)樣品測(cè)試值的均值±10%。

　　F含量：25~30mg樣品材料放入1L氧氣容器中，滴2~3滴烷醇，加入5ml 0.5M氫氧化鈉溶液。使樣塊燃盡，將殘留物通過(guò)輕微的沖洗倒入50ml的量杯中。要求:≤0.1%。

　　14 絕緣、護(hù)套材料機(jī)械性能：老化前絕緣抗拉強(qiáng)度≥6.5N/mm2，斷裂伸長(zhǎng)率≥125%，護(hù)套抗拉強(qiáng)度≥8.0N/mm2，斷裂伸長(zhǎng)率≥125%。

　　15 熱延伸試驗(yàn)：20N/cm2負(fù)重下，樣品經(jīng)(200±3)℃、15min的熱延伸試驗(yàn)后，絕緣及護(hù)套伸長(zhǎng)率的中間值應(yīng)不大于100%，試件從烘箱內(nèi)取出冷卻后標(biāo)記線間距離的增加量的中間值對(duì)試件放入烘箱前該距離的百分比應(yīng)不大于25%。

　　16 熱壽命：根據(jù)EN 60216-1、EN60216-2阿列紐斯曲線進(jìn)行，溫度指數(shù)為120℃。時(shí)間5000h。絕緣及護(hù)套斷裂伸長(zhǎng)率保留率:≥50%。之后進(jìn)行室溫下彎曲試驗(yàn)。試棒直徑為電纜外徑的2倍，試驗(yàn)后護(hù)套表面不應(yīng)有目力可見(jiàn)裂紋。要求壽命:25年。

　　電纜的選型

　　在太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統(tǒng)中低壓直流輸送部分使用的電纜，因?yàn)槭褂铆h(huán)境和技術(shù)要求不同，對(duì)不同部件的連接有不同的要求，總體要考慮的因素有:電纜的絕緣性能、耐熱阻燃性能、搞老化性能及線徑規(guī)格等。具體要求如下:

　　1、太陽(yáng)能電池組件與組件之間的連接電纜，一般使用組件接線盒附帶的連接電纜直接連接，長(zhǎng)度不夠時(shí)還可以使用專用延長(zhǎng)電纜。依據(jù)組件功率大小的不同，該類連接電纜有截面積為2.5m㎡、4.0m㎡、6.0m㎡等三種規(guī)格。這類連接電纜使用雙層絕緣外皮，具有優(yōu)越的防紫外線、水、臭氧、酸、鹽的侵蝕能力，優(yōu)越的全天候能力和耐磨損能力。

　　2、蓄電池與逆變器之間的連接電纜，要求使用通過(guò)UL測(cè)試的多股軟線，盡量就近連接。選擇短而粗的電纜可使系統(tǒng)減小損耗，提高效率，增強(qiáng)可靠性。

　　3、電池方陣與控制器或直流接線箱之間的連接電纜，也要求使用通過(guò)UL測(cè)試的多股軟線，截面積規(guī)格根據(jù)方陣輸出最大電流而定。

名部位直流電纜截面積依據(jù)下列原則確定: 太陽(yáng)能電池組件與組件之間的連接電纜、蓄電池與蓄電池之間的連接電纜、交流負(fù)載的連接電纜，一般選取的電纜額定電流為各電纜中最大連續(xù)工作電流的1.25倍;太陽(yáng)能電池方陣與方陣之間的連接電纜、蓄電池(組)與逆變器之間的連接電纜，一般選取的電纜額定電流為各電纜中最大連續(xù)工作電流的1.5倍。

　　出口認(rèn)證

光伏電纜配套其他光伏組件出口歐洲，其電纜則必須符合德國(guó)TUV萊茵頒發(fā)的TUV MARK證書。在2012年底，TUV萊茵德國(guó)推出了與光伏組件配套的一系列新標(biāo)準(zhǔn)，直流1.5KV的單芯線及光伏交流多芯線。